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    車齒加工中心
     
    • GS200H車齒加工中心

      ■ 設置面積約原來的1/2(和既往機型比較)

      ■ 機床本體體積約原來的1/3(和既往機型比較)

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      車齒加工-將齒輪加工集約于一臺小型加工中心上

      ■ 適合生產線緊湊的機床尺寸
      設置面積約原來的1/2(和既往機型比較)
      機床本體體積約原來的1/3(和既往機型比較)

      ■ 因為機床剛性、各軸(X?Y?Z)剛性的提高,實現了高生產效率(約原來機型的2倍)
      立柱的高剛性化
      主軸前段軸承直徑大型化

      ■ 通過熱變形對策、軸移動變化量降低提高加工精度
      實現鑄鐵部位(床身、立柱)熱容量和放熱效果的設計
      通過床身加強筋的分布最優化實現穩定的軸移動

        GS200H
      行程X軸(mm 470
      行程Y 軸(mm) 360
      行程Z 軸(mm) 620
      快速進給速度(m/min) 48
      主軸轉速(min-1) 3,000
      主軸電機功率(kw) 30/25
      數控系統 TOYOPUC-GC70

    • GS300H(e500H-GS) 車齒加工中心

      ■ 通過高速加工提高生產效率

      ■ 產品的小型化·輕量化

      ■ 簡單編程功能

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      車齒加工-將齒輪加工匯總到一臺加工中心上

      ■ 通過高速加工提高生產效率

      ■ 產品的小型化·輕量化

      ■ 簡單編程功能

        GS300H
      行程X軸(mm 630
      行程Y 軸(mm) 730
      行程Z 軸(mm) 800
      快速進給速度(m/min) 60
      主軸轉速(min-1) 12,000
      主軸端面形狀 BT No.40
      主軸電機功率(kW) 22/18.5

    • GS700H 車齒加工中心

      ■ 重視剛性·實現高速化的滑軌面(硬軌)

      ■ 高剛性兼高速耳軸型旋轉工作臺

      ■ #50 6000min-1大扭矩主軸

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      大直徑、大模塊齒輪在一臺上進行集約加工

      ■ 重視剛性·實現高速化的滑軌面(硬軌)

      ■ 高剛性兼高速耳軸型旋轉工作臺

      ■ #50 6000min-1大扭矩主軸

        GS700H
      托盤尺寸 900
      行程X軸(mm 850
      行程Y 軸(mm) 900
      行程Z 軸(mm) 850
      快速進給速度(m/min) 20(X),36(Y,Z)
      主軸轉速(min-1) 1,000
      主軸端面形狀 BT No.50
      主軸電機功率(kW) 50/17.5

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